Оборудование
ООО «Белспецлесмаш» - поставка, настройка оборудования для переработки биомассы в биотопливо

Линии переработки твердых бытовых отходов в RDF топливо

Узнайте стоимость у менеджера!
  • Поделиться:

Технические характеристики

  • Производительность от 0,5 до 10 т/ч;
  • Оперативное дистанционное управление и настройка через Интернет; Использование комплектующих мировых производителей (NORD, SKF, FAG);
  • Индивидуальная регулировка параметров процесса под конкретное сырье;
  • Низкая трудоемкость, простота в обслуживании и эксплуатации;
  • Оборудование изготавливается с учетом конкретных технических заданий.
  • По желанию заказчика представленные комплексы могут доукомплектовываться когенерационными установками (КГУ) для комбинированного производства электрической и тепловой энергии.

Для примера в КГУ производства ОДО «Первомайскдизельмаш» в качестве топлива могут применяться углеродсодержащие продукты («водяной газ»), которые образуются в процессе утилизации ТБО методом пиролиза.

Данное предприятие выпускает модельный ряд КГУ мощностью 315 кВт, 500 кВт, 630 кВт соответственно.

Особенностью данных установок состоит в том, что они могут производить параллельно как электрическую, так и тепловую энергию в прямо пропорциональных размерах (сколько производится электрической энергии, столько же будет производиться и тепловой энергии).

Подробное описание

Линии переработки твердых бытовых отходов в RDF топливо

Цели и задачи предприятия по переработке бытовых отходов:

  1. Сортировка текущих ТБО и полигонных (лежалых) с изъятием полезных фракций (вторичное сырье - пластик, стекло, черные металлы; топливо RDF).
  2. Минимизация остатков «хвостов» переработки.
  3. Утилизация RDF методом низкотемпературного пиролиза с целью получения тепловой и электрической энергии.

Эффект от переработки:

  • улучшение санитарного состояния;
  • повышение объемов и производительности сортировки и переработки отходов;
  • замедление расширения земельных площадей, которые занимают полигоны для захоронения отходов;
  • постепенная рекультивация земель под существующими полигонами ВПТ;
  • реализация товарной продукции;
  • предотвращение возгораний на полигоне, за счет изъятия горючей фракции и переработки ее в RDF топливо;
  • получение тепловой и электрической энергии при утилизации RDF топлива;
  • прирост потока прибыли, получаемой от реализации вторичного сырья и от повышения производительности сортировки и переработки отходов.

Стратегия развития деятельности предприятия:

  • Стратегия развития предприятия в сфере вторичных ресурсов - создание высокотехнологичного комплексного производства, включая сбор, сортировку и производство из отсортированного вторичного сырья экологически чистой промышленной продукции различного применения (конечного продукта), изготовление с органической части отходов высококалорийного RDF топлива и реализация его потребителям (цементные заводы, ТЭЦ, пиролизные реакторы и др.), или на собственные нужды (собственный пиролизный модуль и получения тепловой и электрической энергии).

Источники возврата инвестиций:

  • Сбыт вторичного сырья (пластик, стекло, металл), получаемой из коммерческих и бытовых отходов.
  • Сбыт или переработка производимого RDF топлива.
  • Сокращение тарифных платежей на захоронение ТБО.

Социальные факторы:

  • создание новых высокооплачиваемых рабочих мест (35 трудоустроенных);
  • внедрение в процесс сортировки и переработки бытовых отходов новых принципов организации труда;
  • повышение общественно-социальной значимости и профессионального уровня работников, занятых в сфере переработки бытовых отходов;
  • конкуренция за следующее тиражирование накопленного опыта на аналогичных предприятиях;
  • закрепление рыночных отношений в экономике города.

Политические факторы:

  • Создания и функционирования высокопроизводительного комплекса по переработке отходов, их утилизации и выработки тепловой и электрической энергии, будет реальным шагом администрации и предприятия в развитии реформ за счет активного использования государственных средств, средств инвесторов и предпринимателей;
  • Создание производства в такой важной для экономики региона сфере, которой является санитарная очистка, сбор, переработка и утилизация бытовых отходов.

Сбыт конечного продукта:

Стратегия предприятия в части сбыта конечной продукции (отсортированное вторичное сырье) - в создании сети потребителей в виде малых и средних предприятий, которые изготавливают из отсортированного вторичного сырья экологически чистую продукцию, к примеру:

  • полиэтиленовые мешки для бытового мусора, тара для мусора, поддоны;
  • ПЭТ-волокно;
  • стеклянная тара с вторичного стеклобоя.

Что касается RDF топлива

Оно обладает высокой калорийностью, низкой себестоимостью и экологической чистотой. Данное топливо нашло широкий спрос в Европе (Германия, Франция, Великобритания, Чехия, Польша, страны Прибалтики и др.), в качестве замены традиционным источникам энергии (газ, уголь, мазут и др.):

  • цементные заводы в качестве топлива для печей используют RDF топливо, которое производится на мусороперерабатывающих предприятиях;
  • ТЭЦ. Также, как и цементные заводы они используют альтернативное топливо из отходов;
  • утилизация RDF топлива на пиролизных модулях, с последующим выработкой тепловой или электрической энергии.

 Линии переработки твердых бытовых отходов в RDF топливо

Показатели теплотворной способности некоторых видов топлива:

Вещество

МДж/кг

Метан

55,31

Дизельное топливо

41,9

Сырая нефть

41,9

Мазут

41,5

Бытовой газ

31,8

Уголь

25

RDF топливо

16-20

Бурый уголь

15

Древесина (влажность 20-25%)

13,8

Торф

12,6

Древесные опилки и стружка

8,3

ПИРОЛИЗНЫЙ МОДУЛЬ

 Этап 1: 

  • При утилизации углеродсодержащих отходов методом пиролиза (термическое разложение без доступа воздуха) образуются газообразные, жидкие и твердые продукты (свободный углерод). Надо отметить, что в данном технологическом процессе отсутствует сжигания отходов. То есть, непосредственного сжигания нет, а есть в конце технологической цепочки сжигания газообразных продуктов, образующихся при пиролизе. Также не образуется вредных выбросов в атмосферу!

Этап 2:

  • При разложении водяного пара раскаленным до температуры 700 °С углеродом, образуется «водяной газ» - смесь газов, состоящая в объемном выражении с 50% водорода и 50% окиси углерода. В весовом отношении он состоит из 6% водорода и 94% окиси углерода. Образующийся газ охлаждается и накапливается в специальной емкости (газгольдере). И далее с помощью компрессоров, под избыточным давлением, по газопроводам подается в качестве топлива для когенераторов или котельной.

Этап 3:

  • Сжигание «водяного газа» на котельных или когенерационных установках, получения тепловой или электрической энергии.

 

Оплата и доставка

Условия оплаты оговариваются дополнительными соглашениями. Доставку, таможенное сопровождение обеспечивает поставщик.

 

Похожее оборудование

Возможно Вас также заинтересуют другое оборудование

Комплексное и оперативное обслуживание

Эксплуатационное обслуживание оборудования производится на территории Республики Беларусь

Проектирование и изготовление
Проектирование и изготовление

Мы производим и проектируем оборудование, сервисная поддержка

Шеф-монтаж, пусконаладочные работы
Шеф-монтаж, пусконаладочные работы

Мы обеспечим настройку оборудования, проведем обучение персонала

Автоматизация систем управления
Автоматизация систем управления

Даем рекомендации по повышению производительности оборудования

Полное гарантийное обслуживание
Полное гарантийное обслуживание

Гарантийное, послегарантийное и эксплуатационное обслуживание оборудования

Обратный звонок
Перезвоним Вам через 10 минут
Ваше имя
Контактный телефон
Данные будут использованы только для связи с Вами!
×
Оставить заявку на станок
Перезвоним Вам через 10 минут
Ваше имя
Ваш E-Mail
Контактный телефон
Данные будут использованы только для связи с Вами!
×